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湖北三环高压变频器在杭州三狮水泥有限公司回转窑尾排风机上的应

杭州三狮水泥有限公司的窑尾排风机电机为6kV供电的三相异步电动机，功率为400kW。原生产过程中，根据窑内加料多少及窑身转速，通过调整风门挡板开度对排风机的风量进行调整，保证窑头炉内温度控制在900℃左右。由于排风机电动机设计裕度较大，正常生产过程中，风门挡板开度在40%左右，风门档板两侧风压差较大，造成较大的节流损失。

该窑尾排风机为6kV的高压电机，其基础数据如下

负载：离心式风机 工作电压：6kV 额定功率：400kW

平均工作电流：26A 功率因数：0.84 平均挡板开度：40%

我公司对该排风机电动机进行变频调速改造，采用我公司自行研发的SH-HVF-Y6K-600型高压变频器，现运行方式为风门挡板全开，通过变频来调节电机转速，从而达家用炊具到调整排风机风量的目的。

本次变频改造前后，我们对相应的运行数据进行了统计，现将部分数据分析如下。

改造前，由双方确定的电动机年平均功耗为188kW，此数据为2003年的全年统计数据计算出的平均值。

改造后数据记录

换新表后 (数字式) 此记录过程窑基本为满负荷状态

从上述改造前后计算的数据可知，改造后比改造前的功耗可下降达100kW（参照改前平均值188kW为标准计算），则：

日节电量为 100kW*24小时=2400度

年节电量为： 2400*330=792,000度

按每度电0.5元，则年节能效益为 792000*05塔城=39.6万元

节电率为： 100/188=53%

现将改造前后风机性能对比列表如下：

本变频器还同时设计有工频旁路回路，以避免万一变频器出现故障时，在配置不同夹具的基础上可将电动机直接切至原工频供电回路，以保证电机的正常运转，而不影响回转窑正常运转。因此，在改造时，保留了用户原有的电机定子降压起动电抗器，以保证电机工频时能正常启动。

变频调速器于2004年8终端箱月29日投入生产使用，回转窑正常生产时，排风机电机平均电流由原来的26A，下降到9A，电源频率由工频50Hz变为30Hz左右，设备运行平稳。

从变频调速器的使用情况来看，具有以下的优点。

(1) 安装简单，即将原高压开关柜与电动机之间插入安装变频器，对原有接线改该公司已开发出1种"独特且创新的"技术动不大。

(2) 操作使用方便，变频器操作只有简单的开机、停机和频率调整。

(3) 能进行无级调速，调速范围广，且调速精度高，适用性强。

(4) 保护功能完善，故障率低，排风机启动平稳，启动电流小，可靠性高。

(5) 节电效果显著。

(6) 由于电动阀门的动作次数大大减少，减少了系统的设备故障。

(7) 电动机运行振动及噪声明显下降，轴承温度也有很大的发现疑问及时采用处理办法下降。

交流变频调速器，以适用性强、可靠性高、操作使用方便等性能，受到用户的欢迎。它应用在调速、节电、软启动方面，对企业有很大的实用价值。由于杭州三狮水泥有限公司的高压变频器调速节能改造非常成功，其节能明显，且同时提高了整个系统的工艺性能，得到用户的好评，并在当地水泥行业中产生了很大的影响。现我公司已分别同该系统中的浙江绍兴三狮水泥公司、浙江上峰水泥厂签订了10kV变频改造项目各一套，随着变频改造的成功推广，水泥行业会有更多的用户认可并接受变频节能改造。