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当食品包装遭遇脆弱的供应链

如今，高质量的产品已不再是确保顾客忠诚度的唯一标准，越来越复杂的外界环境对食品产生的多方面影响，使我国食品供应链愈显脆弱。

食品供应链涵盖了从“供应商的供应商”到“客户的客户”之间有关最终产品、服务的形成和交付的一切业务活动，它是将整个供应链产生的价值做到最大化。如对农产品的供应链来说，包括了从产前种子、饲料等生产资料的供应环节，到产中种养业生产环节，再到产后分级、包装、加工、储藏、销售环节，最终到达消费环节。在国外，这条供应链被喻为“种子—食品”RFID，在我国则称为“从农田到餐桌”。

对食品包装而言，其质量安全在生产使用上进行控光接续盒制，即是食品供应链中的一个关键控制点。但是，如果供应链不够完善，只要有一个环节掉链子，许多的不安全因素便会随之而出。例如，由于缺乏对供应商的严格考核和管理，选择了非食品用包装材料而产生的质量安全问题，即使用量少，造成的影响却是巨大的。

在欧美等发达国家，不但重视包装安全工作，将食品包装安全法规、安全经过改动机电的转速体系做到尽善尽美，同时他们也在不断地对食品包装朝着更卫生、更合理的方向Minlon等进行改进，可谓是食品包装安全卫生的先驱。

如在美国，很多企业不断向市场推出新的食品包装产品：在小食品包装的边沿采用聚丙烯/亚乙醛乙烯醇/聚丙烯的复合材料，可易于开启，就连儿童也能方便地打开；快餐小甜面包采用聚醋薄膜包装和用固体漂白硫酸盐纸板制成的盘子盛放，可解决过去需就地烘焙，花费大量劳动力而且质量不一的问题；在固体漂白硫酸盐纸板制成的盘子上有可防油脂外溢的涂层，既能耐烘焙炉的高温，又能经受后处理冷却的低温；散装酥油采用收缩包装，以避免称重的麻烦、容器很难清洗的问题等，如此这般，都是为了使食品包装达到更方便、美观、易于储藏、易于开启、费用低廉且生产效率高的要求，

对于食品企业来说，包装是供应链流程中产品抵达终端消费者前要考虑的重要方面。然而在我国，对食品包装质量安全问题的重视尚未达到应有的高度。有些生产食品包装用品的企业，并不掌握其产品的生产技术及有关卫生标准要求，没有提出该产品卫生评价所需的资料，没有做专利合作到该新品种在投入生产前还需提供样品，没有按照规定的食品卫生标准审批程序报请审批，企业内没有建立出厂检验制度等。

可以说，原材料、食品添加剂、包装材料和容器都是食品生产和加工中的源头，对它们进行验货把关是保证食品质量安全的第一步，因此，只有合格的上游供应链才是生产出符合质量安全要求食品的基本条件。

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